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大理石平板

產(chǎn)品特點:  大理石平板石料主要礦物成分為輝石,斜長石,少量橄欖石,黑云母以及微量磁鐵礦,黑色光澤,結(jié)構(gòu)精密,經(jīng)過億萬年的老化,質(zhì)地均勻,穩(wěn)定性好、強(qiáng)度大、硬度高,能在重負(fù)荷下保持高精度。

更新時間:  2024-12-01

所  在  地:  蘇州吳中區(qū)天鵝蕩路5號偉基科技園3棟417室

(聯(lián)系我們,請說明是在 蘇州六鑫巖精密機(jī)械有限公司 上看到的信息,謝謝?。?/h5>

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產(chǎn)品概述

石料主要礦物成分為輝石,斜長石,少量橄欖石,黑云母以及微量磁鐵礦,黑色光澤,結(jié)構(gòu)精密,經(jīng)過億萬年的老化,質(zhì)地均勻,穩(wěn)定性好、強(qiáng)度大、硬度高,能在重負(fù)荷下保持高精度。使用于工業(yè)生產(chǎn)和實驗室的測量工作。

精度參照個先進(jìn)國家標(biāo)準(zhǔn),平面度公差依:GB4987-85標(biāo)準(zhǔn):

000級=1×(1+d/1000)um   00級=2×(1+d/1000)um

    0級=4×(1+d/1000)um     1級=8×(1+d/1000)um

(d為對角線mm)(測量溫度一般在20± 2℃) 

物理性能:比重:2970 -3070kg /㎡   抗壓強(qiáng)度:245-254N/m㎡    線膨脹系數(shù):4.61×10-6/℃

吸水率:﹤0.13%      肖氏硬度:Hs70以上 

優(yōu)點

制作

制作工藝采用優(yōu)質(zhì)的天然大理石料經(jīng)機(jī)械加工,手工精研而成。黑色光澤,結(jié)構(gòu)精密質(zhì)地均勻,穩(wěn)定性好。強(qiáng)度大、硬度高。并具有:不生銹耐酸堿、不磁化、不變型、耐磨性好等優(yōu)點。能在重負(fù)荷及一般溫度下保持穩(wěn)定。

測量

是用天然的石質(zhì)材料制成的精密基準(zhǔn)測量工具,對儀器儀表、精密工具、機(jī)械制件的檢驗,都是理想的基準(zhǔn)面。特別是用于高精度的測量方面,由于它得天獨厚的特性,而使鑄鐵平板相形見絀。

采用優(yōu)質(zhì)“濟(jì)南青”石料經(jīng)機(jī)械加工和手工精磨制成。黑色光澤,結(jié)構(gòu)精密,質(zhì)地均勻,穩(wěn)定性好,強(qiáng)度大,硬度高,能在重負(fù)荷及一般溫底下保持高精度,并且具有不生銹、耐酸堿、耐磨性、不磁化、不變型等優(yōu)點?;◢徥桨暹m用于機(jī)械工廠的測量工具。

精度要求

(大理石平臺)從切割定型,粗研磨到進(jìn)恒溫室細(xì)研磨,前后要求精度高,溫度適宜。精度要求高于鑄鐵量具。適用于精度要求高的生產(chǎn)項目。

與花崗石特性與及優(yōu)點對比

花崗石平臺之石材特性及其優(yōu)點:

1.不變形,硬度高,耐磨性強(qiáng)。

2.抗磨蝕,耐高溫,免維護(hù)。

3.物理性穩(wěn)定,組織縝密,受撞擊晶粒脫落,表面不起毛邊,不影響其平面精度,花崗巖測量平臺,其工作表面在使用中保養(yǎng)維護(hù)簡便,材質(zhì)穩(wěn)定,能夠保證長期不變形,線膨脹系數(shù)小,機(jī)械精度高,防銹、防磁、絕緣。

一、巖石經(jīng)長期天然時效,組織結(jié)構(gòu)均勻,線脹系數(shù)極小,內(nèi)應(yīng)力*消失,不變形。

二、剛性好,硬度高,耐磨性強(qiáng),溫度變形小。

三、不怕酸,堿液物侵蝕,不會生銹,不必涂油,不易粘微塵,維護(hù),保養(yǎng)方便簡單,使用壽命長。

四、不會出現(xiàn)劃痕,不受恒溫條件阻止,在常溫下也能保持測溫量精度。

五、不磁化,測量時能平滑移動,無滯澀感,不受潮濕影響,平面稱定好。物理性能:比重2970-3070kg/m3耐壓強(qiáng)度:2500-2600kg/cm3彈性系數(shù):1.3-1.5×106kg/cm2吸水率 。 

規(guī)格、重量及精度:

 

規(guī)格 長×寬×厚 重量kg 000級精度 μm 00級精度 μm 0級精度 μm 1級精度 μm
300×300×50 19 1.5 3 6 12
400×300×70 25 1.5 3 6 12
400×400×70 48 2 3.5 6.5 13
630×400×100 76 2 3.5 7 14
630×630×100 155 2 4 8 16
800×600×100 156 2 4 8 16
1000×630×130 284 2.5 4.5 9 18
1000×750×150 338 2.5 5 9 18
1000×1000×150 450 2.5 5 10 20
1600×100×0200 963 3 6 12 24
2000×1000×200 1200 3.5 6.5 13 26
1600×1600×300 2312 3.5 6.5 13 26
2000×1600×300 2890 3.5 7 14 28
2500×1600×300 3612 4 8 16 32
3000×2000×500 9030 4.5 9 18 36
4000×2000×500 12040 5.5 11 22 44
6000×2000×700 25284 7.5 15 30 60

支架配置

一般都配有支架,支架一般按的規(guī)格定制,特殊要求的可以按客戶要求制作。支架一般使用方鋼焊接,高度按大理石平板的厚度確定,一般設(shè)計放在支架上之后工作面離地面的高度是800mm。

支架zui下面接觸地面的有五個支點,其中三個是固定的另外兩個為調(diào)整支點用于粗調(diào)水平,支架zui上面與接觸的同樣有五個支點,都為可調(diào)支點用于微調(diào)水平的,需要注意的是接觸平板的5個支點同樣要先調(diào)節(jié)3個點即一個三角形的面,另外兩個輔助微調(diào)使用。

以上支架適用于2000*1000以內(nèi)的平板,特別規(guī)格的平臺一般生產(chǎn)廠家會添加適當(dāng)?shù)闹c來保證平板精度的。

材質(zhì)性能對比

選用優(yōu)質(zhì)“濟(jì)南青”“泰山青”“泰山青白粒”等石材經(jīng)機(jī)械加工和手工精磨制成。由于石材產(chǎn)地不同各地的石材性能有所差異此表只作為參考

 

大理石平臺選材性能表

性能參數(shù)

濟(jì)南青

泰山青

泰山青白粒

抗壓強(qiáng)度

257.1N/mm²

355.2N/mm²

249.8N/mm²

抗彎強(qiáng)度

36.7kn/mm²

40.8kn/mm²

24.2kn/mm²

肖氏硬度

Hs79.9

Hs86.3

Hs80

密度

3070kg/m³

2900kg/m³

2650kg/m³

吸水率

0.12%

0.043%

0.21%

耐酸率

0.2%

0.2%

0.2%

線膨脹系數(shù)

4.6×10-6/℃

2.3×10-6/℃

7.8×10-6/℃

彈性模量

1.27-1.47N/mm²

1.11-1.28N/mm²

0.82-1.15N/mm²

技術(shù)要求 

1、工作面上不得有裂紋、凹痕及組織疏松現(xiàn)象,且不得有磨痕及其它影響使用的缺陷。 

2、允許在大理石平板工作面出現(xiàn)天然的、非人為的彩色條紋和色斑。 

3、非工作面不得出現(xiàn)裂紋及大面積組織疏松現(xiàn)象,出現(xiàn)的凹陷、掉角或者劃傷允許修補。 

4、00級以下的建議不用安裝手柄,特殊要求的允許雙方協(xié)商。 “0”級及“0”級以下的工作面上可以根據(jù)用戶要求打孔或開槽,并允許安裝帶有螺紋的銅套或不銹鋼套,但打孔或開槽的部位不得出現(xiàn)高于工作水平面的凸起。 

5、應(yīng)采用細(xì)晶粒且結(jié)構(gòu)致密的石材制作。作平板的石材有“濟(jì)南青”“泰山青”“泰山青白粒”。 

石材的物理性能應(yīng)符合 

1)抗壓強(qiáng)度大于等于245mpa; 

2)抗彎強(qiáng)度22kn/mm2; 

3)肖氏硬度大于HS70; 

4)吸水率小于0.25%。 

6、工作面硬度應(yīng)均勻且工作面各部位肖氏硬度應(yīng)在HS70 以上。 

7、工作面的表面粗糙度平均偏差Ra值應(yīng)達(dá)到0.32~0.63μm,側(cè)面的表面粗糙度平均偏差Ra 值應(yīng)小于10μm。 

8、工作面與側(cè)面以及相鄰兩側(cè)面的垂直度公差為 12 級(可參考 GB1184-80 《形狀和位置公差》)

9、對采用對角線法或網(wǎng)格法檢驗工作面平面度時,應(yīng)檢驗其平面波動量。

10、平面度取其平面波動zui大值與zui小值,zui大zui小值之差即為平板的平面度。

 

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