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產(chǎn)品特點(diǎn): 無錫大理石精密平臺/機(jī)械構(gòu)件,1、巖石經(jīng)長期天然時效,組織結(jié)構(gòu)均勻,膨脹系數(shù)極小,內(nèi)應(yīng)力*消失,不變形,因此精度高。2、剛性好,硬度高,耐磨性強(qiáng)。3、不怕酸,鹼液物侵蝕,不會生銹,不必涂油,不易粘微塵,維護(hù),保養(yǎng)方便簡單,使用壽命長。4、不會出現(xiàn)劃痕,不受恒溫條件阻止,在常溫下也能保持測溫量精度。5、不磁化,測量時能平滑移動,無滯澀感,不受潮濕影響,平面度好 。
更新時間: 2024-11-20
所 在 地: 蘇州吳中區(qū)天鵝蕩路5號偉基科技園3棟417室
無錫大理石精密平臺/機(jī)械構(gòu)件
花崗石構(gòu)件的發(fā)展趨勢
精密加工和微細(xì)加工技術(shù)是機(jī)械制造業(yè)的重要發(fā)展方向,它們已經(jīng)成為衡量一個國家高科技水平的重要標(biāo)志。各項*技術(shù)及國防工業(yè)的發(fā)展都離不開精密加工和微細(xì)加工技術(shù)。當(dāng)代精密工程、微細(xì)工程和納米技術(shù)是現(xiàn)代制造技術(shù)的支柱。另外很多新技術(shù)機(jī)電產(chǎn)品包括微機(jī)電產(chǎn)品)都需要提高精度、減少尺度以促進(jìn)整個機(jī)械制造業(yè)技術(shù)水平的提高,使機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量、性能和可靠性得到大幅度的提高。精密加工和微細(xì)加工技術(shù)是集機(jī)、電、光、計算機(jī)控制技術(shù)、新材料等多門學(xué)科的綜合技術(shù)。在材料中,天然花崗石由于其自身的特性而受到越來越多的重視。采用天然花崗石等優(yōu)質(zhì)石材做精密機(jī)械的零部件,是精密測量儀器、精密機(jī)械發(fā)展的一個新方向。世界上許多工業(yè)發(fā)達(dá)國家如美國、德國、日本、瑞士、意大利、法國、俄羅斯等都廣泛采用了花崗石作為量具或精密機(jī)械的構(gòu)件。
花崗石構(gòu)件與金屬的結(jié)合可以達(dá)到更加*的效果,已經(jīng)廣泛得到國內(nèi)外機(jī)械行業(yè)、電子行業(yè)、機(jī)床附件行業(yè)的認(rèn)可和使用,具有良好的市場前景。現(xiàn)在,花崗巖構(gòu)件廣泛應(yīng)用于PCB鉆孔機(jī)、雕銑機(jī)、三坐標(biāo)測量機(jī)、二元三元成像投影儀等設(shè)備組件中?;◢弾r構(gòu)件產(chǎn)品及配件結(jié)構(gòu)縝密,質(zhì)地均勻,強(qiáng)度大,硬度高,穩(wěn)定性強(qiáng),抗腐蝕,耐高溫,抗磁場,絕緣性好,吸水率低,可在重負(fù)荷下保持高精度,具有鑄鐵和其它材料*的特性,正在大量取代鑄鐵機(jī)械制品。
無錫大理石精密平臺/機(jī)械構(gòu)件
花崗石機(jī)械構(gòu)件與其他產(chǎn)品相比與眾不同的特點(diǎn):
1、巖石經(jīng)長期天然時效,組織結(jié)構(gòu)均勻,膨脹系數(shù)極小,內(nèi)應(yīng)力*消失,不變形,因此精度高。
2、剛性好,硬度高,耐磨性強(qiáng)。
3、不怕酸,鹼液物侵蝕,不會生銹,不必涂油,不易粘微塵,維護(hù),保養(yǎng)方便簡單,使用壽命長。
4、不會出現(xiàn)劃痕,不受恒溫條件阻止,在常溫下也能保持測溫量精度。
5、不磁化,測量時能平滑移動,無滯澀感,不受潮濕影響,平面度好 。
大理石的裝配
要保證石材機(jī)械產(chǎn)品的裝配的質(zhì)量,必須按照規(guī)定的各種石材機(jī)械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求去操作。不同的石材機(jī)械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求雖不盡相同,但在裝配過程 中有許多工作要點(diǎn)是必須共同遵守合同的。
1、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件,例如龍門大切機(jī)、內(nèi)腔應(yīng)涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進(jìn)行清洗,然后用壓縮空氣吹干。
2、相配表面在配合或連接前,一般都需加潤滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位,升降機(jī)構(gòu)的絲桿螺母部位。
3、相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確,裝配時對配合尺寸應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢或抽檢。例如:主軸的軸頸與軸承配合部位,主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。
4、輪的裝配,要求兩齒合輪軸心線必須在同一平面內(nèi),并且互相平行,應(yīng)保證有正常的齒合間隙,同時軸向錯位≤2MM。
5、聯(lián)接的結(jié)合表面應(yīng)檢查是否平整,有無變形,否則應(yīng)修整,去除毛刺,保證接合面接觸緊密、平整、不歪斜。
6、密封件應(yīng)平行壓入密封槽,不能扭曲變形,破損刮傷密封面。
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